湖州市经济和信息化局经济发展
新材料是重要的基础性、战略性、先导性产业，是制造强国的基础，是高新技术产业发展的基石。多年来，湖州始终坚持推动新材料产业高质量创新发展，产业规模稳步增长、创新能力显著增强、集聚态势逐步显现。
湖州新材料产业已初步形成上下游紧密衔接的发展格局，高端金属材料、电子信息材料、高分子纤维材料、新型装饰材料等与下游的高端装备、光电子器件、新能源、纺织服装、建材等产业合作基础良好。2021年，我市新材料产业产值突破600亿元，其中高端金属材料约为300亿元，占总产值约50%左右。
高端金属材料竞争优势明显，随着龙头骨干企业集聚发展，高端金属结构材料产业集群逐步加强。久立特材不锈钢管道等主要产品进入石化、电力、船舶、核电站等核心领域，是国内规模最大的工业用不锈钢管企业。永兴材料是中国不锈钢棒线材龙头企业，棒线产品市场占有率已连续多年位居全国前三。万邦德是华东地区最大的粉末喷涂和氟碳喷涂铝型材生产基地。天马轴承在高端轴承、航空领域的钢铁新材料达到国际技术先进水平，与C919大飞机签订战略合作协议，进入C919大飞机制造材料供应链。电子信息材料市场优势日益凸显，华莹电子在电子材料、芯片制造和射频元器件集成等细分领域稳居全国前三，洁美电子是全球唯一一家提供片式电子元器件包装材料整体解决方案企业，三时纪的高端集成电路封装及5G通讯用球硅材料技术路线国际首创。高分子功能材料创新发展水平不断提升，聚集了睿高、杭摩、丰虹等一批专精特新企业，在合成纤维、合成树脂等领域走在全国前列，丰虹入选工信部制造业单项冠军名单；纳美新材料是工信部专精特新“小巨人”企业。
产业创新平台不断完善，引进了包括太湖实验室、清华大学德清材料设计与产业创新联合研究中心、浙江大学德清先进技术与产业研究院等在内的研究机构，打通本土企业与顶尖高校、科研院所之间的沟通渠道。浙江海骆航空依靠落户德清的浙江省涡轮机械与推进系统研究院实现关键材料技术突破。久立承担的“海洋工程脐带线、四代快堆包壳管”等国家重大科研任务，实现12项新产品替代进口，与英国利兹大学合作，建立首个海外研发机构——“久立腐蚀与完整性中心”，围绕高合金不锈钢、镍合金不锈钢等国家急需的关键战略新材料，进行重点攻关与国产化开发。永兴联合钢铁研究总院成立技术创新中心，重点开发“核电、航空航天”等领域“卡脖子”关键战略新材料，成功研发出具有自主知识产权的SP2215高压锅炉管材料等新产品，其中核电厂海水系统N08367超级奥氏体不锈钢大口径无缝管母材，填补国内外空白，已拥有授权专利14件。东睦科达通过争创省级企业技术中心，联合浙江大学设立材料应用工作站，攻克多软磁相核壳结构复合材料技术瓶颈，实现高端软磁复合材料国产化。
湖州各区县因地制宜、特色发展新材料产业，在细分领域集聚了一批优势企业。吴兴区形成了以久立集团、金洲集团等上市企业为代表的金属材料企业集群。南浔区光电基础材料形成初步集聚。长兴县以中晶、集迈科微电子为代表的半导体新材料企业发展势头强劲，半导体新材料发展前景较好。德清县以天马轴承、五龙新材、物产中大、浦森新材等新材料企业为龙头，大力推进湖州莫干山高新区新材料产业园建设，着力打造合金新材料和绿色装饰新材料加工基地。安吉县依托洁美股份、丰虹新材、申吉钛业、纳美新材料、中法新材料、杭摩新材料等企业，聚力发展高分子材料、碳纤维材料、金属合金等材料，形成以高分子材料为主导、碳纤维、金属材料、膨润土材料为特色的“一主三特”发展格局。南太湖新区拥有久立永兴、赛迅环保、禾海材料、永兴材料、久盛电气、三时纪、格尔泰斯等优势企业，重点发展航空、核电等高端领域用高品质特种合金材料，高分子功能材料等。
湖州地处长三角中心区域，距杭州75公里、上海130公里、南京220公里，是连接长三角城市群南北两翼、贯通长三角与中西部地区的重要节点城市，也是沪、杭、宁三大城市的共同腹地。得天独厚的区位优势，有助于湖州充分利用江浙沪地区优越的人才、金融、科技、交通、政策、能源资源、数据等要素，推动新材料产业发展与江浙沪区位条件深度耦合，塑造新材料产业发展的独特优势。
长三角地区是我国重要的机械、冶金、化工、电子信息等产业基地，基于江浙沪地区良好的产业基础以及得天独厚的外贸优势，湖州新材料产业下游市场需求旺盛、前景广阔，进可依托长三角对外窗口参与国际大循环，退可深耕长三角及内陆腹地参与国内产业循环，有望成为新材料领域重要的枢纽和节点城市，新引进企业能够快速打开市场，实现生产销售的有序衔接。
多年来，湖州坚持培育新材料产业不动摇。2006年的“233”产业体系将金属材料作为三大特色优势产业之一，2009年将金属管道与不锈钢作为6大重点特色产业之一，2012年的“3+3”产业体系中，将金属新材作为三大优势特色产业之一，2016年“3+4”特色产业体系及《湖州市“中国制造2025”试点示范城市建设的若干意见》将金属新材等新材料作为主攻产业进行谋划。《湖州市制造业高质量赶超发展“十四五”规划》中把新材料作为四大新兴产业之一，制定《湖州市新材料产业发展指导意见》，产业发展的政策洼地优势明显。
湖州新材料产业产值规模总体偏小，电子信息材料、高分子功能材料和新型装饰材料产业规模还偏小，合计约为300亿。而宁波2018年新材料产业已超2000亿元，其中金属材料产值达715.9亿元，远超湖州整体产值。另外，湖州新材料领域虽然突破了若干关键技术，开发出一些高端甚至比较尖端产品，但高精尖产品产值仍不高，在整个新材料中占比还较低。
2．高端平台较少，创新能力亟待提升
相比省内其他地区而言，湖州产业创新平台稀缺，尤其是新材料领域高端创新平台布局偏少，新材料发展“硬”实力仍不够强。省内杭州拥有浙江大学、之江实验室、西湖大学等一大批高端创新平台；宁波引进共建了中科院宁波材料所等高能级创新平台。但湖州总体上比较缺乏全国领先的高水平创新平台，至今没有国家重点实验室，新材料关键领域核心竞争力不强，产业链控制力不强。
材料领域还有很大一部分企业在上下料、包装、转运、仓储和供应链等许多环节依赖人工操作，生产的一致性和效率还不高，整体的智能化水平还有待提升。同时，个性定制能力建设不足，目前上下游协同的工业互联网平台尚未形成，材料生产还不能适应下游多样化、个性化需求。
工业用不锈钢、轴承钢等领域具有行业领先优势。久立特材专注工业用不锈钢及特种合金管材、双金属复合管材、管配件、涂层等管道系列产品研发与生产，建有世界先进水平的无缝管（热挤压/穿孔+冷轧/冷拔）生产线和FFX成型、JCO成型等焊接管生产线，管道产销量多年居国内首位。永兴材料是中国不锈钢棒线材龙头企业，棒线产品市场占有率已连续多年位居全国前三。浙江天马轴承有限公司作为国内唯一一家全产业链、全品种覆盖的轴承行业龙头企业，研制的新材料性能具备国际先进水平，已批量应用于高端轴承制造，突破国外的技术垄断，填补了国内空白。钛合金板材领域优势逐步显现。申吉钛业专业从事钛及钛合金板材生产、销售，公司生产的厚度0.8-2.0mm钛合金板材质量水平业内领先。万邦德是华东地区大型的铝合金模板、铝型材粉末喷涂和氟碳喷涂的生产基地。
高端合成纤维领域龙头企业集聚。湖州在工业纤维领域，已经聚集了尤夫高纤、新凤鸣、桐昆等为代表的一批行业龙头企业。高分子复合材料竞争优势显现。睿高新材的阻燃涂层材料开发与应用技术达到国际先进水平，其高端产品已广泛应用于军工阻燃防护领域。东睦科达通过与高校产学研合作，攻克多项技术瓶颈，实现高端软磁复合材料国产化替代。
半导体及照明材料已初具规模。湖州集聚有浙江集迈科微电子、东尼电子、中晶新材料、三时纪等多家光电新材料龙头企业。其中，长兴电子产业园集聚了多家照明材料企业，产品应用于通讯、节能照明等多个行业。随着集成电路用单晶硅片项目、碳化硅半导体材料等项目落地，湖州导体及照明材料产业将进一步壮大。光通信材料产业已具备发展基础。湖州市重点依托东尼电子、久鼎电子、先登高科等行业骨干企业，同时，物产中大线万吨高性能特种线材等项目加速落地，南浔区重点打造千亿光电产业集群，将有力支撑湖州光通信材料产业发展。
“CVT变速器传动钢带国产化攻关项目”顺利推进，目前，钢带首批次原材料已开发完成，进入后道成型加工工序。
3.今年7月，2021年中国铝加工产业年度大会暨中国（湖州）铝加工绿色智造高峰论坛在我市盛大举办，会议以“新阶段·新理念·新格局”为主题。大会开幕式由中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会理事长范顺科主持，副市长项乐民，工信部原材料工业司副司长常国武等领导先后致辞。
我市泰嘉光电项目是南浔区建区以来首个百亿级项目和我省首个新型显示领域龙头项目。目前，该项目主体厂房已完工，预计
2022年初第一片8.5代液晶面板有望下线亿元的物产中大特种线缆项目集中建设，目前特种线缆车间基本完成建设，设备安装调试完成，已进入试生产阶段。
7.浙江洁美电子科技股份有限公司“年产 36000吨光学级BOPET膜、年产 6000 吨CPP膜生产项目”一期工程，顺利进入试生产阶段。该项目的顺利试产，标志着
洁美实现了膜类产品产业链延伸及核心原材料自主供应。
8.浙江三时纪新材科技有限公司年产4300吨高端集成电路封装及5G通讯电子基材用新材料项目顺利推进，该项目是我省新材料产业链急用先行A类项目，为华为、中兴等企业实施5G产业进行配套，在高端集成电路封装领域，实现封装材料进口替代，打破在集成电路产业链的国外封锁。四、
“冠军领航”计划，打造一批掌握核心技术、行业话语权的单项冠军、隐形冠军企业。持续开展核心技术攻关，鼓励企业、研究院等创新主体，瞄准国际前沿领域，开展基础研究与原始创新，着力突破一批“卡脖子”技术，为新材料发展注入发展动力。加快完善创新平台建设。
为企业提供技术研发、检验检测、成果转化服务。依托东尼电子、中晶新材料、长城电工、三时纪、天马轴承等重点骨干企业，加快推进省级以上企业技术中心建设，引导久立、永兴、三时纪等重点企业建设国内有影响力的特色新材料创新载体。（二）
，推动产业链不断向上下游延伸、集聚集群化发展，打造500亿级的特色产业集群。推动上下游协同发展
推动大中小企业联动发展，进一步发挥久立集团、永兴特钢、金洲集团、集迈科等大型企业集团的带动作用，通过收购、注资入股、技术支持等方式，带动关联中小企业发展。完善新材料产业链条，分行业绘制新材料产业需求图谱，依照图谱实施精准招商，加快推动重点项目落地，提高产品配套率。实施新材料产业链协同创新工程，引导重点领域新材料企业与下游用户单位组建产业联盟，实现材料与终端产品同步设计、系统验证、批量应用与供货等多环节协同促进，加强产业链安全，维护供应链稳定。（三）
(2019年本)》要求，对限制类、淘汰类产业施行相应的管制措施。加强与环保等部门合作，建立招商引资负面清单，将企业培育、强链补链、绿色发展等工作有机结合。运用大数据、云计算、人工智能等技术，在高端金属材料、高性能复合材料、新型装饰材料等重点领域，推广绿色设计、绿色制造、绿色物流和绿色管理，引导企业全面提升工艺技术和装备应用规模和水平，推动生产环节绿色制造和循环生产。加快数字赋能
“制造”向“智造”转型。鼓励企业充分利用云计算、人工智能、大数据等先进技术开发新产品、构建生产新流程、探索新营销，提升研发效率、生产效率、拓展应用领域。（四）
强化监督检查。从严要求企业安全生产，确保企业采用的工艺技术以及涉及重大危险源的设施设备须达到国际、国内先进水平，并按规定进行安全可靠性论证。
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