前段时间，小编看到这样一则新闻：全国投资规模蕞大的工业园区污水处理项目——山西合成生物产业生态园综合污水处理及再利用项目

　　项目现场航拍整个项目工艺装置预计今年11月份全部建成，12月底达到整体联合调试条件。

　　目前全国投资规模蕞大、处理标准蕞高、分盐量蕞大的工业园区污水处理项目

　　该项目由三个部分组成——污水处理厂、中水回用厂、蒸发结晶厂。

　　蕞终促进整个园区的工业污水实现零排放、资源化和无害化，做到滴水不漏、变废为宝’。经测算，该项目在污水处理过程中每天会产生约600吨的湿污泥，经干化后进行无害化处理，

　　项目投入运营后，预计每日能有效处理1000吨固体废物和危险废物，并将污水净化为可以回用的中水，实现了污水零排放。

　　分盐技术破解大水量高盐废水分盐难题

　　国外的分盐工艺每小时处理水量在60吨～80吨，而太原水处理项目达到了240吨，每天分盐量为400吨，是同类型企业的7倍以上。

　　后来还是黄祁经过不断摸索，才搞定了这个难题。

　　不同污水处理厂中***化钠与硫酸钠比例的不同，通过热法（多效蒸发结晶）与冷法（冷冻结晶）相结合，分离出硫酸钠与***化钠两种副产品，

　　这是因为废水中的阴离子通常以***离子和硫酸根离子占绝大多数，一价阳离子则以钠离子为主，二价阳离子经过一系列处理后，也已经在化学软化或离子交换等过程置换成了钠离子。

　　一是直接利用废水中不同无机盐的浓度差异和溶解度差异，通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离，即通常所说的热法分盐结晶工艺

　　二是利用***离子和硫酸根离子的离子半径或电荷特性等的差异，通过膜分离过程在结晶之前实现不同盐之间的分离或富集，再用热法结晶过程得到固体，即膜法分盐结晶工艺

　　高盐废水的热法分盐结晶工艺主要包括直接蒸发结晶工艺、盐硝联产分盐结晶工艺和低温结晶工艺。

　　当高盐废水中某一种盐含量占比具有较大优势时，可以考虑采用直接蒸发结晶的方式，分离回收该优势盐组分，而其余成分蕞终以混盐形式结晶析出。

　　经过预处理的高盐废水首先通过蒸发器进一步浓缩减量，使优势盐组分接近饱和，之后进人纯盐结晶器（结晶器I），提取大部分的***化钠或硫酸钠。纯盐结晶器的浓缩倍率控制在次优势盐组分接近饱和，纯盐结晶器排出的母液进入混盐结晶器（结晶器I）获取杂盐。

　　直接蒸发结晶工艺流程简单，系统控制难度小，但无机盐回收率和杂盐产量对原水无机盐组分特征依赖度高。

　　当废水中不存在占比较大的优势盐组分时，采用直接蒸发结晶工艺蕞终得到的纯盐回收率较低，杂盐产量大，固废处置费用高。为了解决这一问题，可采用硫酸钠和***化钠分步结晶的方式，分别在较高温度下结晶得到硫酸钠，在较低温度下结晶得到***化钠，此工艺称为盐硝联产工艺

　　因此，盐硝联产分盐结晶工艺在较低温度下蒸发结晶（结晶器I）得到***化钠，同时硫酸钠得到浓缩。当硫酸钠接近饱和时，将结晶器I排出的母液送入操作温度更高的结晶器II，硫酸钠由于溶解度降低而析出，而***化钠则由于溶解度上升而变为未饱和组分，蒸发水分可使硫酸钠进一步析出，而***化钠浓度逐渐接近该温度条件下饱和点。部分母液返回结晶器I进行***化钠结晶，如此循环使用，使***化钠和硫酸钠得到分离。

　　盐硝联产分盐结晶工艺由于蒸发结晶温度较高，蕞终得到无水硫酸钠和***化钠产品。

　　盐硝联产分盐结晶工艺来源于盐化工行业，在工业上有比较广泛的应用，因而工艺整体上较为成熟。但应用在废水行业，需要考虑有机物等杂质的影响。另外，该工艺由于需要准确地控制硫酸钠和***化钠在特定温度下的饱和点，因此存在控制难和抗原水组成波动能力差的缺点。

　　在50～120℃的温度区间内，硫酸钠和***化钠溶解度随温度变化的幅度较小，如温度从60℃增加到100℃时，硫酸钠的溶解度从45.3g降低至42.5g，变化率-6.2％，而***化钠的溶解度则从37.3g增加至39.8g，变化率6.7％。这导致单次升降温操作的结晶量有限，因而需要采用较大的母液回流，一定程度上降低了过程效率。

　　由于硫酸钠在低温段从水溶液中结晶时主要形成十水硫酸钠，因此其溶解度在0～30℃范围内对温度的依赖性与高温段完全不同。在这一范围内，其溶解度随温度降低而降低，且幅度极大。比如，30℃时硫酸钠在纯水中的溶解度为40.8g，20℃时迅速降低至19.5g，10℃时至9.1g，0℃时则只有4.9g。

　　***化钠的溶解度在低温段对温度的依赖性与高温段具有一致性。

　　将含有硫酸钠和***化钠混合盐的高盐废水在较高温度下浓缩至一定程度，然后迅速降温，可以结晶析出大量的十水硫酸钠（芒硝）固体。这就是低温结晶实现分盐的基本原理。由于低温结晶过程只能得到硫酸钠固体，为了得到***化钠，还需要与高温结晶过程联用，典型的联用工艺如图所示。由于溶解度变化大，采用低温结晶工艺可以实现较高的硫酸钠和***化钠回收率，同时结晶盐的纯度也较盐硝联产工艺更容易控制，低温结晶过程中有机物对结晶盐白度的影响也更小。由于低温结晶得到的芒硝市场价格较低，运输成本高，因此通常需要加设热溶蒸发结晶单元，得到无水硫酸钠（元明粉），以提高产品价值。该工艺的不足之处在于温度变化区间较大，降温升温过程导致能耗更高。

　　膜法分盐结晶工艺包括纳滤分盐工艺和

　　单价选择性离子交换膜电渗析分盐工艺（简称电渗析分盐工艺）。由于膜过程仅将无机盐分离在两股溶液中，无法使无机盐结晶析出，因此通常要与热法结晶过程联用来实现分盐结晶目的。纳滤分盐工艺

　　纳滤分盐工艺主要利用纳滤膜对二价盐的选择性截留特性，实现一价盐***化钠和二价盐硫酸钠在液相中的分离

　　主要含***化钠的纳滤透过液一般先通过膜过程或蒸发工艺进行浓缩，之后进入蒸发结晶器，得到高纯度的***化钠，极少量母液干化得到杂盐。由于二价盐被纳滤膜截留，纳滤透过液中***化钠相对含量通常高于95％，因此这部分***化钠结晶盐的回收率较高。纳滤浓水为***化钠和硫酸钠的混合溶液，各组分的占比与原水组成以及纳滤单元水回收率有关，可据此进一步选择合适的热法分盐工艺对浓水中富集的硫酸钠进行回收。

　　下图是一种纳滤与低温结晶耦合实现硫酸钠和***化钠的分离和结晶的分盐结晶工艺流程。经过预处理的高盐废水进入在室温下运行的纳滤系统，纳滤浓水中的硫酸钠被浓缩至7％以上，之后降温至接近0℃后进入低温结晶器，结晶后经固液分离得到十水硫酸钠结晶盐，部分低温结晶器上清液送回纳滤系统进口循环处理。纳滤透过液经高压反渗透或蒸发浓缩器浓缩后进入高温结晶器，结晶得到***化钠固体。从低温结晶器和高温结晶器排出的母液干化后得到杂盐。

　　是一种比较高效的分盐结晶工艺。特别是结晶盐总体回收率的提升直接减少了杂盐固废的产量和处置费用，具有很好的实用价值。同时，由于纳滤系统与低温结晶器的操作温度相差较小，虽然降温过程导致了一定的能耗增加，但不会显著影响过程的经济性。电渗析分盐工艺

　　电渗析分盐工艺采用包含单价选择性阴离子交换膜和普通阳离子交换膜的电渗析系统实现***化钠和硫酸钠的分离。

　　分盐电渗析膜堆内单价选择性阴离子交换膜与普通阳离子交换膜交替布置。在直流电场作用下，原水中的***离子和钠离子分别透过单价选择性阴离子交换膜和阳离子交换膜进入浓室，得到***化钠浓缩液。而淡室中的原水由于***化钠浓度的降低使得硫酸钠的相对含量增加，***化钠和硫酸钠由此实现分离。

　　电渗析的分盐效果与纳滤过程类似，均得到一股***化钠盐水和一股***化钠与硫酸钠的混合盐水。

　　不同之处在于，电渗析过程得到的***化钠盐水在分离的同时实现了浓缩，即浓水中***化钠的含量高于原水中***化钠的含量；另一方面由淡室出来的混合盐水中的硫酸钠含量与原水中基本相同，不像纳滤过程那样对硫酸钠实现了浓缩。

　　电渗析分盐系统的上述不同之处也决定了其与热法结晶的组合应用与纳滤分盐系统有所不同。***化钠盐水和混合盐水可在分别进一步浓缩后，通过蒸发结晶分别得到***化钠和硫酸钠结晶盐。

　　自“十一五”期间，现代煤化工开始工业示范，十几年来，煤化工产业得到快速发展，目前已经建设形成几十个大型现代煤化工能源基地和上百个大型现代煤化工示范工程。据有关统计， 至2019年底，煤制油总产能保持在921万吨/年，煤制天然气总产能保持在51.05亿立方米/年，煤（甲醇）制烯烃总产能保持在1582万吨/年，煤（合成气）制乙二醇总产能达到483万吨/年，正在建设和开展前期准备项目约50项。煤炭能源清洁转化并部分替代石油、天然气和以油气为原料生产的化学品替代已初显成效。

　　但是，煤化工在生产过程中耗水量大，产生的废水成份复杂，处理难度大的问题也十分突出；同时，我国的煤炭资源大多都分布在山西、陕西、内蒙古、新疆等，这些区域常年降雨量低，使得煤化工行业的巨大需水量和地区干旱缺水的自然条件之间的矛盾更加成为困扰煤化工行业发展的重要因素之一。目前，我国煤化工废水处理及资源化利用技术伴随着煤化工的发展已取得较大发展，从简单的达标排放到部分回用、逐步发展到废水全部回用，结晶盐的资源化利用，为保护水资源和改善环境作出了有益贡献。

　　全书共分为九章。头部章介绍了煤化工废水来源及资源化利用发展现状；第二章至第六章分别介绍废水预处理、生化处理、回用水处理、浓盐水处理、蒸发结晶分盐资源化单元处理技术；第七章介绍煤化工废水零排放全流程典型案例；第八章对运行中亮点和难点进行分析；第九章提出废水资源化利用问题思考和建议。由袁栋材统稿，汪炎、刘志学审核。

　　近些年来，我国煤炭资源进行了高强度开发，大型煤炭基地覆盖了我国东、中、西部地区，山西、内蒙古、陕西、新疆等地区成为主要煤炭产区。煤炭资源的大规模、高强度开发，带来了生态破坏、环境污染等问题，特别是内蒙古、陕西、新疆、宁夏、山西及山东等大型煤炭基地，矿井水普遍呈现水量大、含盐量高的特征，对我国中西部生态环境脆弱地区，以及南水北调沿线带来了较大的环境影响，与人民群众持续增长的环保意识及国家环保要求、绿色矿山建设目标等存在较大矛盾。

　　矿井水实际上是煤炭开采过程中产生的伴生水资源，其污染成分主要是以煤粉、岩粉为主的悬浮物和以硫酸钠、***化钠、碳酸钠等为主的溶解性总固体。矿井水经过资源化处理与利用，实现污染物“零排放”后，出水作为非常规水资源，可以替代宝贵的地表与地下水资源，对于改善矿区水资源紧缺的局面，尤其对新疆、内蒙古、陕西、宁夏等新兴煤炭、化工基地的用水安全具有重要意义。

　　2020年我国矿井水抽排量约为71亿吨，其中绝大部分为含悬浮物矿井水；全国约30%以上的矿井水溶解性总固体（TDS）超过1000mg/L，存在全盐量超标问题。目前针对矿井水全盐量超标的问题，中央及地方均出台了相应的要求，2020年10月30日国家生态环境部会同国家发展和改革委员会、国家能源局联合发布《关于进一步加强煤炭资源开发环境影响评价管理的通知（环环评2020）63号》对今后一个时期我国矿井水处理与利用提出了具体要求。通知要求：矿井水应优先用于项目建设及生产，并鼓励多途径利用多余矿井水。可以利用的矿井水未得到合理、充分利用的，不得开采及使用其他地表水和地下水水源作为生产水源，并不得擅自外排。矿井水在充分利用后仍有剩余且确需外排的，经处理后拟外排的，除应符合相关法律法规政策外，其相关水质因子值还应满足或优于受纳水体环境功能区划规定的地表水环境质量对应值，全盐量不得超过1000mg/L，且不得影响上下游相关河段水功能需求。

　　尊敬的各位领导、专家、参会嘉宾及企业代表：

　　鉴于当前国内新冠肺炎多地散发，为响应国家疫情防疫政策、保障与会人员的身体健康，经多方慎重研究决定，将拟定2022年3月25-27日在内蒙古鄂尔多斯市重启召开的“2021全国煤矿与煤化工环保产业大会”再次延期举办。

　　因会议再次延期给各位专家、学者、参展商、合作伙伴带来的诸多不便，我们深表歉意。希望各方对延期决定给予谅解，同时也对各方给予组委会的理解和支持表示衷心的感谢。

　　会议延期后，原定大会主题、日程安排、展品展位不变，期间正常接收报名注册。我们将密切关注疫情防控工作的进展，按照国家及地方政府指示择期举办，具体时间另行通知（请关注下方官方微信公众号）。再次感谢您的理解与支持，期待与您的相聚！

　　联 系 人：冯晓培、朱永光、杨芊

　　电线手机微信：、中国煤炭加工利用协会鄂尔多斯市环保投资有限公司北京泛地能源咨询中心2022年3月14日关于”

　　2021煤矿与煤化工环境保护产业大会”暨“鄂尔多斯环博会”

　　地方政府、园区、行业协会，煤炭、化工、电力企业

　　开幕式介绍与会领导及嘉宾内蒙古自治区生态环境厅、鄂尔多斯市政府、主办单位领导致辞中国煤炭工业协会副会长刘峰主旨报告

　　“双碳”战略目标认识与煤化工高质量发展

　　——谢克昌中国工程院原副院长、中国工程院院士

　　中国氢能源与燃料电池发展战略研究

　　新技术发布：煤综采工作面纯水绿色节能环保技术的研究与应用

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心C馆搭建会议室

　　“晶种法”在污水资源化中的应用方案

　　——林 勇 烟台金正环保科技有限公司研发总监

　　——郭中权 中煤科工集团杭州研究有限公司副总经理

　　矿井水零排放结晶盐资源化项目分享

　　——张水水 副总经理内蒙古晶泰环境科技有限责任公司

　　纳诺斯通陶瓷超滤在矿井水深度处理中的应用案例分析

　　——金庆西 纳诺斯通水务技术（上海）有限公司水务亚太区销售总监

　　大通宝富智能化MVR蒸汽压缩机及其行业应用

　　——缪小军 南通大通宝富风机有限公司技术中心副主任

　　结晶盐品质控制及结晶盐深度资源化利用技术

　　——王艳朋 南京万德斯环保科技股份有限公司副总工程师

　　POREX 管式膜在矿井废水上的应用

　　——朱建初 南京丹恒科技有限公司总经理助理

　　:55-17:20高性能碳化硅陶瓷膜在矿井水处理上的应用

　　——陈常连 湖北迪洁膜科技有限责任公司副总/教授

　　膜技术在矿井水深度处理和资源化中的应用案例

　　——李天玉 国家环境保护膜生物反应器与污水资源化工程技术中心副主任

　　——王宏义 副总经理中建环能（山东）环境科技有限公司

　　高倍浓缩技术(AMBC)助力矿井水资源化降本增效

　　——黄传敏 杭州上拓环境科技股份有限公司高级研发工程师

　　矿井水高盐废水特种膜浓缩技术介绍

　　——沈 斌 杭州碟滤膜技术有限公司技术总工

　　PX能量回收装置在零排放能耗节约中的引领

　　——左 萍 美国能量回收公司中国首席代表

　　苏伊士矿井水深度处理解决方案与应用案例分析

　　——翟建文 苏伊士水务技术（上海）有限公司工程设备全球应用技术总监

　　膜技术在矿井废水处理的工程化应用及思考

　　——周国锋 宁波水艺膜科技发展有限公司产品应用总监

　　同臣环保高新脱水装备在煤炭矿井水深度处理中的应用

　　——刘道广 上海同臣环保有限公司副总裁兼技术中心总监博士

　　DTST高压系统中的在线循环泵技术真相及解决方案

　　——练荣辉浙江深海泵业科技有限公司总经理

　　矿井水Ⅲ类水提标及零排放技术集成与应用

　　——聂水源 北京北华中清环境工程技术有限公司市场部技术总监

　　1:25-11:50矿井水零排放的双极膜处理技术

　　——郭品峰 ED分离资源化部部长 杭州蓝然环境技术股份有限公司

　　高盐矿井水协同预处理技术与应用案例

　　——毛维东 中煤科工集团杭州研究有限公司总经理助理

　　煤矿高盐废水深部地质封存技术研究进展

　　——杜 松 中国煤炭地质总局生态环境研究所副所长

　　——张春晖 中国矿业大学（北京）教授

　　双极膜水解离技术在高盐矿井水处理中的应用研究

　　选煤废水（煤泥水）处理技术发展分析

　　鄂尔多斯国际会展中心会议中心报告厅

　　——赵 杰 蓝星东丽膜科技（北京）有限公司技术部长

　　高含盐高浓度有机废水处理处置集成新工艺

　　——贺启环 江苏金牛环保工程设备有限公司教授

　　——俞浩洋 安徽普朗膜技术有限公司销售总监

　　现代煤化工静脉产业园与资源循环利用案例解析

　　——刘艳梅 上海晶宇环境工程股份有限公司副总工程师

　　海德能助力煤化工产业升级的废水零排放案例分析

　　——王 南 美国海德能公司技术经理

　　澳维增强型抗污染反渗透膜在煤化工行业应用

　　——曾望来 湖南澳维环保科技有限公司应用支持部经理

　　——沈 超 浙江优控云科技有限公司总经理

　　——陈 晨 江苏坤奕环境工程有限公司技术总监

　　5煤化工废水处理技术和执行煤化工零排放两副产盐标准的案例分享

　　——钱媛媛 麦王环境技术股份有限公司

　　杜邦创新膜和树脂产品应用于中国煤化工零排放的案例介绍

　　——苏 宏 杜邦中国集团有限公司资深废水处理和零排放工艺专家

　　——陈 智 苏伊士水务工程有限责任公司亚洲区技术推广经理

　　高COD、高盐分、难降解化工废水资源化解决方案及案例分享

　　——严 鹏 浙江晶立捷环境科技有限公司技术总监

　　太比雅电化学技术在工业循环水和灰水处理及零排放中的应用

　　——叶继军 北京太比雅科技股份有限公司总经理

　　赛莱默煤化工废水处理技术方案及案例分享

　　——卢志明 赛莱默（中国）有限公司高级技术解决方案工程师

　　高选择性纳滤膜产业化及其在废水零排放中的应用

　　——邹 昊 苏州富淼膜科技有限公司博士

　　煤化工废水深度处理去除氟、总氮、***等污染物工艺

　　——肖鹏涛 科海思（北京）科技有限公司工程师

　　——巨春燕 北京翰祺环境技术有限公司品牌营销总监

　　唯赛勃膜在废水零排放和分盐中的应用

　　——孙 义 上海唯赛勃环保科技股份有限公司资深顾问

　　结晶造粒和固液分离技术在预处理系统中的应用

　　——花立存 中国能建中国电力工程顾问集团高级工程师

　　——张 仂 中盐工程技术研究院所长

　　某大型煤转化项目水处理总体方案介绍

　　——王晓敏 华陆工程科技有限责任公司高级工程师

　　煤化工有机废水处理案例及运行经验分享

　　——殷 智 中煤陕西榆林能源化工有限公司公用工程中心主任

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心会议中心4号会议室

　　煤焦化行业“十四五”发展与环境治理思考

　　——曹红彬 中国炼焦行业协会副秘书长

　　焦化/兰炭蒸氨废水“无膜工艺零排放”取得重大突破

　　——陈业钢 上海东硕环保科技股份有限公司董事长

　　低成本长周期兰炭废水处理技术的推广及应用

　　——杜淑慧 天津市创举科技股份有限公司高级工程师

　　——韩 颖 维尔利环保科技集团股份有限公司水部副总经理

　　兰炭废水资源化与零排放关键技术及工程应用

　　——李玉平 北京赛科康仑环保科技有限公司;国家能源清洁炼焦重点实验室副主任、研究员董事长

　　高难度废水深度处理资源化技术与应用案例

　　——夏俊方 内蒙古晶泰环境科技有限责任公司博士 总工程师 研究院院长

　　南京丹恒科技有限公司POREX 管式膜在焦化废水上的应用

　　——朱建初 南京丹恒科技有限公司总经理助理

　　特种吸附材料在煤化工废水中的应用与案例介绍

　　——潘 伟 江苏海普功能材料有限公司销售总监

　　煤焦油污水CFC高效除油预处理技术及装备

　　——杨 强 华东理工大学机械与动力工程学院党委书记、教授 国家杰青

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心会议中心4号会议室

　　——王 华 中国能建中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司发电分公司正高级工程师

　　——沈 超 浙江优控云科技有限公司总经理

　　——曾 勇 懿华珂水处理技术（上海）有限公司产品经理

　　——李慧燕 上海莫秋环境技术有限公司技术总监

　　杜邦创新先进水处理技术在电力行业的应用

　　——赵瑞军 杜邦中国集团有限公司技术经理

　　革命性陶瓷超滤在水处理的应用案例分析

　　——金庆西 纳诺斯通水务技术（上海）有限公司

　　低温闪蒸技术在燃煤电厂脱硫废水零排放中的应用报告

　　——楚振峰 湖北三峰环保科技有限公司高级工程师设计师主任

　　新形势下火电行业节水和废水治理工作的思考

　　——王 璟 西安西热水务环保有限公司/总工师/正高级工程师

　　在线水质分析仪表数据可靠性和决策智能化研究及应用

　　——宋宝林 北京欧林特技术咨询有限公司销售经理

　　火电厂智能节水及废水资源化技术的研究及应用

　　——秦树篷 华电水务科技股份有限公司技术总监

　　二氧化碳捕集技术在燃煤电厂中的应用

　　——顾欣 女 博士 中国能建中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司高级工程师

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心会议中心3号会议室

　　——解 强 中国矿业大学（北京）教授

　　——陈登科 上海安居乐环保科技股份有限公司鄂尔多斯办事处总监

　　——赵汉松 赛默飞世尔科技（中国）有限公司应用工程师

　　——张 超 朗昆（北京）新环保科技有限公司总经理

　　——张国宁 生态环境部标准所副所长

　　VOCs治理的工程实践- 经验与教训

　　焦化行业VOCs深度综合治理方案研究

　　——李 兵 清华大学烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室博士

　　——李庆彪 中华环保联合会环境360平台副理事长

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心会议中心3号会议室

　　双碳目标下执行新《固废法》对煤炭利用的影响及应对

　　——曲睿晶 中国企业管理研究院企管所再生资源产业化研究中心首席专家

　　同臣超高压弹性压榨机强势助力煤泥清洁高效综合利用

　　——刘道广 上海同臣环保有限公司副总裁兼技术中心总监 博士

　　——罗庆明 生态环境部固体废物与化学品管理中心教授级高工

　　典型煤化工残渣综合利用和处置技术评估与案例研究

　　——章丽萍 中国矿业大学（北京）副教授

　　——郝雅琼 中国环境科学研究院副研究员

　　煤化工气化渣大宗消纳及材料化应用研究与示范

　　——彭团儿 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所研究员

　　——崔龙鹏 石油化工科学研究院教授

　　——魏存弟 吉林省固废资源化利用工程研究中心主任、教授博士生导师

　　阜新市新邱区固废产业生态化，生态产业化的新实践

　　——金跃群 中关村众信土壤修复产业技术创新联盟场地及地下水修复专家委员会委员

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心会议中心2号会议室

　　双碳目标下树脂吸附与再生新技术初探

　　——梁 英 南京大学江宁环保技术创新研究院高工、博士

　　——唐安中 中国石化九江石化公司高级专家/正高工

　　煤化工循环水系统环保型水处理技术

　　——孙 飞 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院博士

　　微生物菌剂在工业废水处理中的应用及发展

　　——高会杰 中国石化抚顺石油化工研究院水务及污水处理专家

　　——陈爱民 中海油天津化工研究设计院有限公司环境工程中心主任

　　粉末活性炭吸附+微砂工艺在石化污水提标改造中的应用

　　——杨 莉 北京燕山威立雅水务有限责任公司水处理专家

　　●地点：鄂尔多斯国际会展中心会议中心2号会议室

　　采煤沉陷区建设用地综合治理成套技术研究

　　——韩科明 中煤科工生态环境科技有限公司

　　城市建筑固废在采空区充填治理中的应用

　　——李建文 中煤科工生态环境科技有限公司

　　——张 峰 中煤科工生态环境科技有限公司

　　高原高寒矿区生态修关键技术研究与工程实践

　　——白国良 中煤科工集团北京土地整治与生态修复科技研究院有限公司

　　关闲矿井次生移动变形机理、规律及预测方法

　　1.煤化工废水高倍浓缩关键技术专场

　　（1）纳滤技术在煤化工废水高倍浓缩的应用；

　　（2）高压卷式反渗透技术在煤化工废水高倍浓缩的应用；

　　（3）碟管式反渗透技术在煤化工废水高倍浓缩的应用。

　　2.煤化工废水除硅除氟关键技术专场

　　（1）高密池在除硅除氟中的设计及应用；

　　（2）管式膜在除硅除氟中的应用；

　　（3）特殊药剂除硅除氟中的应用。

　　3.高含盐水去除COD关键技术专场

　　（1）高级催化氧化技术在去除高含盐水COD的应用；

　　（2）树脂在去除高含盐水COD的应用；

　　（3）活性炭在去除高含盐水COD的应用。

　　4.副产盐资源化利用技术与政策瓶颈及其解决途径专场

　　（1）煤化工高盐水处置技术难点及新发展方向；

　　（2）副产盐的导向、政策及标准的作用及完善；

　　（3）副产盐目前的处理途径和目标市场

　　5.帘式超滤膜在煤化工废水处理应用专场

　　（1）帘式超滤膜在MBR工艺中的应用介绍；

　　（2）帘式超滤膜在中水回用中的应用探讨。

　　报到地点：乌兰国际大酒店（鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦街与天骄路交汇处）

　　大会组织机构：主办单位: 中国煤炭加工利用协会联合单位: 鄂尔多斯市环保投资有限公司南京万德斯环保科技股份有限公司内蒙古绿色生态产业促进会内蒙古环境科学学会协办单位: 三一重型装备有限公司烟台金正环保科技有限公司支持单位: 内蒙古煤炭工业协会鄂尔多斯市挥发性有机物（VOCs）治理攻坚办公室东华工程科技股份有限公司中煤科工集团杭州研究院有限公司中煤科工集团北京土地整治与生态修复科技研究院有限公司神华工程技术有限公司沈阳环境科学研究院上海安居乐环保科技股份有限公司杜肯赫恩流体控制（上海）有限公司上海晶宇环境工程股份有限公司承办单位: 中国煤炭加工利用协会煤化工环保专业委员会北京泛地能源咨询中心

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